유성 기어 모터

고 토크 유성 기어 박스

고 토크 유성 기어 박스

고 토크 유성 기어 박스 고 토크 유성 기어 박스라고도합니다. 고 토크 유성 기어 박스 제품군에서, 고 토크 유성 기어 박스는 작은 크기, 높은 전달 효율, 넓은 감속 범위, 높은 정밀도 및 많은 장점을 위해 서보 모터, 스테퍼 모터, DC 모터 및 기타 전송 시스템에 널리 사용됩니다. 그 기능은 전제에 정밀한 전달을 보장하는 것이며 주로 토크 증가 속도를 줄이고 부하 / 모터 관성 모멘트 비율을 줄이는 데 사용됩니다.

고 토크 유성 기어 박스

고 토크 유성 기어 박스는 고 토크 유성 기어 박스라고도합니다.고 토크 유성 기어 박스 제품군에서, 고 토크 유성 기어 박스는 작은 크기, 높은 전송 효율, 넓은 감소 범위, 고 정확도 및 기타 여러 장점으로 인해 서보 모터, 스테핑 모터, DC 모터 및 기타 구동 시스템에 널리 사용됩니다. .이 기능은 정밀한 변속을 보장한다는 전제로 주로 회전 속도를 줄이고 토크를 높이고 부하 / 모터 회전 관성 비를 줄이는 데 사용됩니다.

높은 토크 유성 기어 박스, 태양 휠 및 내부 기어 링의 작동 온도는 일반적으로 작업 환경 온도 -25 ℃-+ 100 ℃에서 -40 ℃ 내지 약 45 ℃입니다.

고 토크 유성 기어 박스

  1. 작동 매개 변수

높은 토크 유성 기어 박스 기어 변속기 원형 속도는 10 m / s를 초과하지 않습니다.

입력 샤프트 속도는 1500 RPM보다 높지 않아야합니다.

감속기 작동 환경 온도는 40 ℃ ~ + 45 ℃입니다.

고 토크 유성 기어 박스 정방향 및 역방향 작동에 사용할 수 있습니다.

1 소개

2 작동 매개 변수

3 오류 해결

4 주요 포인트

5 구조 구성

편집 소개

고 토크 유성 기어 박스의 주요 전송 구조는 유성 휠, 태양 휠, 내부 기어 링, 유성 프레임입니다.

고 토크 유성 기어 박스

구조적 이유로 인해 단일 단계 감속은 최소 2.8이고 최대는 일반적으로 12.5보다 크지 않으며 일반적인 감속비는 다음과 같습니다. 3 / 4 / 5 / 6 / 8 / 10, 높은 토크 유성 기어 박스 시리즈는 일반적으로 3 이하 그러나 사용자 지정 고 토크 유성 기어 박스보다 일부 큰 토오크 유성 기어 박스에는 4 감속 단계가 있습니다.다른 고 토크 유성 기어 박스와 비교하여, 고 토크 유성 기어 박스는 높은 강성, 고정밀 (단일 스테이지는 1 포인트 미만을 달성 할 수 있음), 높은 전송 효율 (단일 스테이지는 97-98 %의 싱글 스테이지), 높은 토크 / 볼륨 비율의 특성을 갖습니다. 생명 유지 보수 무료.이러한 특성으로 인해 유성 높은 토크 유성 기어 박스는 대부분 스테퍼 모터와 서보 모터에 설치되며 속도를 줄이고 토크를 개선하고 관성을 일치시키는 데 사용됩니다.높은 토크 유성 기어 박스의 정격 입력 속도는 최대 18000rpm (고 토크 유성 기어 박스 자체의 크기와 관련이 있으며, 높은 토크 유성 기어 박스가 클수록 정격 입력 속도가 작습니다) 위의 작동 온도는 일반적으로- 25 ℃에서 약 100 ℃까지, 그리스를 변경하여 작동 온도를 변경할 수 있습니다.

고 토크 유성 기어 박스

서보 모터가 장착 된 정밀 고 토크 유성 기어 박스는 백 클리어런스 레벨 (arc minute)이 매우 중요하며, 다른 백 클리어런스 레벨 가격 차이가 상당히 크며, 높은 토크 유성 기어 박스는 100000의 다중 기어 박스 연결 최대 감소 비율을 수행 할 수 있습니다.

운전 파라미터

고 토크 유성 기어 박스 기어 변속기의 원형 속도는 10 m / s를 초과하지 않아야합니다.

입력 샤프트 속도는 1500 RPM을 초과하지 않아야합니다.

높은 토크 유성 기어 박스 작동 환경 온도 -40 ℃-+ 45 ℃.

고 토크 유성 기어 박스는 전진 및 후진 주행에 사용할 수 있습니다.
고 토크 유성 기어 박스 정격 출력 토크
22000 ... 1920000Nm
정격 전력 (n1 = 1400 분)
0.4 .... 9550KW
감속비
25 ... 4000 (imax : 13795)
감속기 모델
같은 축의
직각
출력 형태
풋 및 플랜지 장착
출력 샤프트 : 고정식 솔리드 샤프트, 스플라인 샤프트, 중공 스플라인 샤프트
잠금 플레이트가있는 중공 샤프트
입력 유형
IEC 홀 입력 및 축 입력 (하프 커플 링) 모터 인터페이스
서보 모터 인터페이스
미터법 및 인치 시리즈 솔리드 입력 샤프트
감속기 주요 옵션
백네트
여러 단계의 조합
토크 암
적용 가능한 모터 및 모델
Y 시리즈 IEC 표준 및 IE2 효율적인 단일 및 이중 모터-
YVP, YVPEJ, YEJ, YDEJ 시리즈 주파수 변환 및 브레이크 3 상 비동기 모터
YZP, YZPEJ, YZRE 시리즈 야금 및 리프팅 삼상 비동기 모터
YB, YBEJ, YBPT, YFB 시리즈 방폭형 3 상 비동기 모터
YGa, YGb 시리즈 롤러 모터
동기 모터, DC 모터, 서보 모터
메인 모터 옵션
서미스터 및 열 스위치
독립적으로 전원이 공급되는 냉각 팬, 전원 차단 브레이크 및 통전 브레이크
오픈 컬렉터 출력, 전압 출력, 보완 출력 및 라인 드라이브 출력 로터리 엔코더

고 토크 유성 기어 박스

문제해결

마모 문제를 고려할 때 기존 솔루션은 용접 또는 브러시 도금 가공 수리를 수리하는 것이지만 둘 다 단점이 있습니다. 용접 용접 고온 열 응력을 완전히 제거 할 수 없으며 재료 손상을 유발하기 쉬워 부품이 구부러 지거나 골절;그리고 브러시 코팅 두께 제한, 쉬운 플레이크, 및 위의 두 가지 방법은 금속 수리 금속이며, 힘의 포괄적 인 작용에서 관계로 "하드에서 하드로"를 변경할 수 없으며 여전히 마모를 다시 유발합니다.일부 대형 베어링의 경우 현장 솔루션을 제공 할 수 없습니다

누설 문제에 관해서는, 전통적인 방법은 고 토크 유성 기어 박스를 제거하고 개방하고, 밀봉 개스킷을 교체하거나 밀봉 제를 적용해야하며, 이는 시간이 많이 걸리고 힘들뿐만 아니라 밀봉 효과를 보장하기가 어렵고 누출은 작업에서 다시 발생합니다.

장기 작동에서 높은 토크 유성 기어 박스는 종종 마모, 누출 및 기타 고장으로 나타납니다.

1. 쉘 베어링 박스의 마모, 박스 내부 구멍의 베어링 챔버 및 기어 박스의 베어링 챔버를 포함하여, 고 토크 유성 기어 박스의 베어링 챔버의 마모

2, 고 토크 유성 기어 박스 기어 샤프트 직경 마모, 샤프트 헤드의 주요 마모 부품, 키홈 등

3. 고 토크 유성 기어 박스의 변속기 샤프트의 베어링 위치가 마모 됨

4. 고 토크 유성 기어 박스의 조합 표면이 새고 있습니다

고 토크 유성 기어 박스

핵심 요점

고 토크 유성 기어 박스는 표준 고 토크 유성 기어 박스에 감속이없는 경우, 고 토크 유성 기어 박스 선택에서 고 토크 유성 기어 박스 감속비를 결정하는 가장 중요한 유형의 고 토크 유성 기어 박스 매칭 서보 모터입니다. 당신이 필요로하는 비율, 닫기 또는 사용자 정의 높은 토크 유성 기어 박스를 선택하십시오.

감속비가 결정된 후 선택한 서보 모터의 정격 토크에 감속비를 곱하여 원칙적으로 제품 레코드에 제공된 유사한 고 토크 유성 기어 박스의 정격 출력 토크보다 작은 값을 얻습니다. 구동 모터의 과부하 용량과 실제로 요구되는 최대 작동 토크를 고려하십시오.필요한 최대 작동 토크는 정격 출력 토크의 2 비트에 주입되어야합니다.위의 조건을 만족 한 후, 가장 작은 볼륨을 가진 높은 토크 유성 기어 박스를 선택하십시오. 부피가 작은 고 토크 유성 기어 박스는 상대적으로 비용이 저렴합니다.

그런 다음 고 토크 유성 기어 박스의 복귀 간격을 고려하십시오.리턴 간격이 작을수록 정확도가 높아지고 비용이 높아집니다.사용자는 정확도 요구 사항을 충족하는 일련의 유성 기어 박스를 선택해야합니다.또한 횡 / 반경 힘과 평균 수명을 고려하십시오.측면 및 반경 방향 힘 높은 토크 유성 기어 박스는 설치가 쉽고 신뢰성이 높으며 잘못되기 쉽지 않습니다.일반적으로 서보 모터의 평균 수명은 서보 모터의 평균 수명보다 훨씬 깁니다.

고 토크 유성 기어 박스

구조 구성

높은 토크 유성 기어 박스 : 주요 변속기 구조는 유성 휠, 태양 휠, 외부 기어 링입니다.

구조적 이유 때문에 단일 단계 감속은 3 이상이고 최대 값은 일반적으로 10보다 작습니다. 일반적인 감속비는 3.4.5.6.8.10입니다. 고 토크 유성 기어 박스의 감속 시리즈는 일반적으로 3보다 작지만, 큰 감속 중 일부는 맞춤형 고 토크 유성 기어 박스와 비교하여 4 감속 단계를 갖습니다.

고 토크 유성 기어 박스

고 토크 유성 기어 박스

유성 감속 기어는 다른 감속 기어와 비교하여 높은 강성, 고정밀 (단일 스테이지는 1 포인트 미만을 달성 할 수 있음), 높은 전송 효율 (단일 스테이지는 97-98 %의 싱글 스테이지), 높은 토크 / 볼륨 비율, 무 정비 기능이 있습니다.

18000 RPM까지 높은 토크 유성 기어 박스 정격 입력 속도 (높은 토크 유성 기어 박스 자체 크기, 높은 토크 유성 기어 박스, 정격 입력 속도가 클수록 작음) 위의 산업 등급의 높은 토크 유성 기어 박스 출력 토크는 일반적으로 더 이상 아닙니다 2000 nm보다 10000 nm 이상인 행성의 감속기에서 특별한 큰 토크가 가능합니다. 25 ℃ ~ 100 ℃ 정도의 작동 온도는 그리스를 변경하여 작동 온도를 변경할 수 있습니다.

시리즈 : 유성 기어 세트 수. 유성 기어의 한 세트가 더 큰 변속비의 요구 사항을 충족시킬 수 없기 때문에, 더 큰 변속비를지지하는 요구 사항을 충족시키기 위해 때때로 2 개 또는 3 개의 세트가 필요하다. 유성 기어 수의 증가로 인해, 제 2 또는 제 3 고 토크 유성 기어 박스의 길이가 증가하고 효율이 감소 될 것이다.

복귀 간격 : 출력단이 고정되고 입력단이 시계 방향 및 반 시계 방향으로 회전하여 입력단에서 정격 토크 + -2 %를 생성 할 때, 높은 토크 유성 기어 박스의 입력단에는 작은 각도 변위가 있습니다.

유성 사이클로이드 기어 고 토크 유성 기어 박스 : 전체 변속 장치는 입력 부분, 감속 부분, 출력 부분의 세 부분으로 나눌 수 있습니다.입력 샤프트의 전위에는 이중 편심 슬리브의 180 °가 장착되고, 편심 슬리브 켜기에는 롤러 베어링의 두 개의 암이 장착되어 있으며, H의 형성, 두 개의 사이클로이드 기어 중심 구멍은 회전 암의 편심 슬리브입니다 내부 궤도 기어를위한 높은 토크 유성 기어 박스는 기관 (마찰을 줄이기 위해 작은 토크의 높은 토크 유성 기어 박스, 기어 세트에 바늘 이빨이있는 바늘).편심 슬리브로 입력 샤프트가 회전하면 사이클로이드 휠의 움직임은 사이클로이드 휠의 톱니 프로파일 곡선의 특성과 바늘의 바늘 톱니의 제한으로 인해 회전과 회전이 모두 평면 운동이됩니다. 기어

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의 효과

1)는 속도를 줄이고 동시에 출력 토크를 증가시킵니다. 토크 출력 비율은 모터 출력과 감속의 비율이지만 고 토크 유성 기어 박스의 정격 토크를 초과해서는 안됩니다.

2) 속도를 낮추면 부하의 관성이 줄어들고 관성의 감소는 감속비의 제곱입니다.일반적인 모터에 관성 값이 있다는 사실을 알 수 있습니다.

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일반 고 토크 유성 기어 박스에는 헬리컬 기어 고 토크 유성 기어 박스, 정밀 고 토크 유성 기어 박스, 서보 고 토크 유성 기어 박스, 직사각형 고 토크 유성 기어 박스, 고 토크 유성 기어 박스, 헬리컬 기어 고 토크 유성 기어 박스, 강도 형 고 토크 유성 기어 박스가 있습니다. , 정확한 고 토크 유성 기어 박스, 사이클로이드 핀 휠 고 토크 유성 기어 박스, 웜 기어 및 웜 고 토크 유성 기어 박스, 유성 마찰 식 기계식 CVT 기계 등.

일반적으로 세 가지가 있습니다 : 시리즈 포인트 감소 기어 (일반적으로 10 : 1 미만), 이중 감소 (일반적으로 10 : 1보다 크고 200 : 1 이하), 느림 (일부 브랜드는 세 번째 수준임) , 가장 큰 감소 비율은 100 : 1, 일반적인 원리는 100 : 1 이상으로 나뉘어 짐), 천둥 잡초는 등급 5의 행성의 감속기에서 할 수 있으며, 감소 비율은 4592 : 1입니다.

사용 : 군사 및 민간인;

운영 환경에 따르면 : 표준 환경, 저온 환경, 청정실 환경 및 진공 환경;

정확성에 따르면 : 표준 정밀도 및 정밀도 및 초정밀 등급;

원산지 : 국내, 수입, 국내 조립;

의 특성

서보 고 토크 유성 기어 박스는 비용 효율적이고 널리 사용되는 경제적이며 실용적인 서비스를 제공합니다. 긴 수명의 이점은 서보 제어의 응용 프로그램에서 서보 강성, 정확한 위치 제어의 중간 효과가있는 작동 플랫폼에서 우수한 효과를 나타 냈습니다. 낮은 갭, 고효율, 높은 입력 속도, 높은 입력 토크, 부드러운 작동, 저소음 특성,

가볍고 작은 외관 및 구조 설계.완전 밀폐형 설계 및 IP65 보호 기능을 갖춘 평생 교체 무첨가 윤활제는 설치 장소에 관계없이 열악한 작업 조건에서 사용될 수 있습니다.기계 및 전기 제품 산업의 산업용 로봇 및 자동화.

높은 토크 유성 기어 박스의 장점은 컴팩트 한 구조, 작은 복귀 간격, 높은 정확도, 긴 서비스 수명, 정격 출력 토크가 많은 것을 할 수 있습니다.하지만 조금 더 비싸요

고 토크 유성 기어 박스

응용 분야

높은 토크 유성 기어 박스는 AC 및 DC 서보 모터에 직접 설치할 수 있으며 중간 정확도의 산업 분야에서 널리 사용됩니다.: 인쇄 기계, 화염 절단, 레이저 절단, CNC 공작 기계, 도구, 기계, 식품 포장, 자동화 산업. 화학 제품, 반도체 장비, 의료 장비, 로봇, 조작기, 통신 장비, 제약 장비, 인쇄 장비, 포장 기계, 섬유 기계, CNC 공작 기계, CNC 파이프 벤더, 주차 장비, 측정 장비, 공작 기계, 정밀 모니터링 시스템, 자동차 산업, 자동 제어 시스템 등

토크

토크 = 9550 × 모터 출력 ÷ 모터 입력 속도 × 속도 비율 × 서비스 계수

참고 : 모터 전원 장치 [Kw]

모터 속도 단위 [r / m]

출력 토크 단위 [N · m]

모터 사용률은 모터 전력과 장비 전력의 비율입니다.사용 과정에서 선택 계수는 상황에 따라 다릅니다.그러나 너무 낭비이기 때문에 더 큰 것이 좋습니다.일반적으로 작업이 매끄럽고 영향이 작 으면 서비스 계수는 1.2 이상이어야합니다.영향이 없으면 1보다 크거나 같은 한 부드럽게 실행됩니다.

고 토크 유성 기어 박스

설치 방법

고 토크 유성 기어 박스의 올바른 설치, 사용 및 유지 보수는 기계 장비의 정상적인 작동을 보장하는 중요한 링크입니다.따라서, 고 토크 유성 기어 박스를 설치할 때 다음 사항을 반드시 준수하고 관련 사항을주의 깊게 조립하고 사용하십시오.

첫 번째 단계

설치하기 전에 모터와 고 토크 유성 기어 박스가 손상되지 않았는지 확인하고 모터와 고 토크 유성 기어 박스에 연결된 각 부품의 크기가 일치하는지 엄격하게 확인하십시오. 다음은 모터의 포지셔닝 보스, 입력 샤프트 및 고 토크 유성 기어 박스 홈의 크기와 일치하는 공차입니다.

두 번째 단계

고 토크 유성 기어 박스 플랜지의 외부 방진 구멍에있는 나사를 풀고 PCS 시스템의 클램핑 링을 조정하여 측면 구멍을 방진 구멍에 맞추고 내부 육각형을 삽입하여 조입니다.그런 다음 모터 샤프트 키를 제거하십시오.

세 번째 단계

모터를 고 토크 유성 기어 박스에 자연스럽게 연결하십시오.고 토크 유성 기어 박스의 출력 샤프트와 모터의 입력 샤프트의 동심도는 연결시 일정해야하며 두 플랜지의 외부 플랜지는 평행해야합니다.동심도가 일정하지 않으면 모터 샤프트가 파손되거나 고 토크 유성 기어 박스 기어 마모가 발생합니다.

고 토크 유성 기어 박스

또한 설치시 망치 및 기타 타격을 사용하지 말고 축력 또는 반경 방향 힘이 베어링 또는 기어에 너무 많은 손상을 입히지 않도록하십시오.포스 볼트를 조이기 전에 장착 볼트를 조이십시오.설치하기 전에 모터 입력 샤프트의 방청유, 포지셔닝 보스 및 고 토크 유성 기어 박스의 연결 부분을 가솔린 또는 아연-나트륨 물로 닦아 내십시오.그 목적은 긴밀한 연결과 작동 유연성을 보장하고 불필요한 마모를 방지하는 것입니다.

모터와 고 토크 유성 기어 박스를 연결하기 전에 모터 샤프트 키홈이 조임 볼트와 수직이되어야합니다.균일 한 힘을 유지하려면 먼저 설치 볼트를 대각선 위치에서 나사로 조이지만 나사를 조이지 말고 다른 두 대각선 위치에서 설치 볼트를 조인 다음 4 개의 설치 볼트를 하나씩 나사로 조이십시오.마지막으로 힘 볼트를 조입니다.모든 조임 볼트는 표시된 토크 데이터에 따라 토크 플레이트 핸드로 고정하고 점검해야합니다.

고 토크 유성 기어 박스와 기계 장비 사이의 올바른 설치는 고 토크 유성 기어 박스와 드라이브 모터 사이의 올바른 설치와 동일합니다.핵심은 고 토크 유성 기어 박스의 출력 샤프트와 샤프트 동심도의 구동 부분을 보장하는 것입니다.

 

고 토크 유성 기어 박스

  1. 구조상

고 토크 유성 기어 박스 구조상의 이유로 최소 단일 단계 감속은 3이고 최대 감속은 일반적으로 10보다 크지 않으며 일반적인 감속비는 다음과 같습니다 .3.4.5.6.8.10, 고 토크 유성 기어 박스 시리즈는 일반적으로 3보다 크지 않지만 사용자 지정 최고보다 약간 큰 감속 토크 유성 기어 박스에는 4 스테이지 감속이 있습니다.

18000 RPM까지 높은 토크 유성 기어 박스 정격 입력 속도 (높은 토크 유성 기어 박스 자체 크기, 높은 토크 유성 기어 박스, 정격 입력 속도가 클수록 작음) 위의 산업 등급의 높은 토크 유성 기어 박스 출력 토크는 일반적으로 더 이상 아닙니다 2000 nm보다 10000 nm 이상인 행성의 감속기에서 특별한 큰 토크가 가능합니다. 25 ℃ ~ 100 ℃ 정도의 작동 온도는 그리스를 변경하여 작동 온도를 변경할 수 있습니다.

고 토크 유성 기어 박스와 기어 고 토크 유성 기어 박스의 차이점은 다음과 같습니다. 작동 원리가 다르고 구조가 다르며 용도가 다릅니다.

 

하나, 작동 원리가 다릅니다

1. 고 토크 유성 기어 박스 : 고 토크 유성 기어 박스의 작동 원리는 입력측 전원이 태양열 톱니를 구동 할 때 유성 기어를 구동하여 회전하고 내부 톱니 링의 트랙을 따라 중심을 중심으로 회전 할 수 있다는 것입니다. 스타의 회전은 트레이에 연결된 출력 샤프트를 구동하여 전력을 출력합니다.

고 토크 유성 기어 박스

2. 기어 고 토크 유성 기어 박스 : 기어 고 토크 유성 기어 박스의 작동 원리는 텐션 네일 메커니즘을 통해 조이는 것입니다. 링 톱니 중앙에는 외부 전원으로 구동되는 기어가 있습니다.

3. 다른 용도

고 토크 유성 기어 박스고 토크 유성 기어 박스

 

1. 고 토크 유성 기어 박스 : 고 토크 유성 기어 박스는 리프팅, 광업, 운송, 건설 및 기타 산업에서지지 부품으로 사용될 수 있습니다.

 

2, 기어 고 토크 유성 기어 박스 : 기어 고 토크 유성 기어 박스는 대형 광산, 철강, 화학 산업, 항만, 환경 보호 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

 

고 토크 유성 기어 박스의 장점은 소형, 경량, 높은 베어링 용량, 긴 수명, 부드러운 작동, 저소음, 큰 출력 토크, 큰 속도 비율, 고효율, 안전한 성능입니다.

 고 토크 유성 기어 박스

높은 토크 유성 기어 박스의 단점은 재료 정밀도와 세심한 처리 모드로 인해 비용과 유지 보수 비용이 높다는 것입니다.

기어 고 토크 유성 기어 박스의 장점은 냉각이 필요하지 않다는 것입니다.유지 보수가 필요없는 그리스 윤활, 긴 수명 및 조용한 작동, 높은 출력 효율;쉘은 높은 동축 성과 동적 균형을 가진 합금강으로 만들어집니다. 다양한 머시닝 센터 공작 기계에 설치할 수 있습니다.

고 토크 유성 기어 박스

기어 고 토크 유성 기어 박스의 단점은 높은 강성과 정밀한 디자인으로 유지 보수 비용이 높습니다.높은 토크 유성 기어 박스보다 정확도와 토크가 낮습니다.

  1. 유형 선택의 요점

고 토크 유성 기어 박스 가장 높은 토크의 유성 기어 박스 매칭 서보 모터 유형입니다. 고 토크 유성 기어 박스를 선택할 때, 고 토크 유성 기어 박스의 감속비를 먼저 결정해야합니다. 표준 고 토크 유성 기어 박스에 필요한 감속비가없는 경우 근접 또는 맞춤형 고 토크 유성 기어 박스를 선택하십시오.

감속비를 결정한 후, 선택한 서보 모터의 정격 토크에 감속비를 곱하여 원칙적으로 고 토크 유성 기어 박스의 정격 출력 토크를 얻으려면 원칙적으로 제공된 고 토크 유성 기어 박스의 정격 출력 토크보다 작아야합니다. 제품 카탈로그.

고 토크 유성 기어 박스

  1. 문제해결

마모의 문제를 고려할 때 기존 솔루션은 용접 또는 브러시 도금 가공 후 수리하는 것이지만 둘 다 단점이 있습니다. 고온 용접으로 인한 열 응력을 완전히 제거 할 수 없으며 재료 손상을 유발하기 쉽습니다. 굽힘 또는 파단 부에서; 그리고 브러시 도금은 코팅 두께에 의해 제한되고, 벗겨지기 쉽고, 상기 두 가지 방법은 금속 수리 금속이며, 다양한 힘의 포괄적 인 작용에서 "하드 투 하드"협력 관계를 변경할 수 없으며, 재 마모를 일으킬 것이다.

누출 문제를 고려하여 전통적인 방법은 고 토크 유성 기어 박스, 밀봉 개스킷을 교체하거나 밀봉 제를 바르십시오. 시간이 많이 걸리고 힘들뿐만 아니라 밀봉 효과를 보장하기가 어렵습니다. 작동시 다시 누출이 발생합니다.

 

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날짜

07 9월 2019

태그

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